我們現(xiàn)在一直提倡自動(dòng)化，噴漆設(shè)備也出現(xiàn)了自動(dòng)化。普通的噴涂機(jī)就是常用的一般的升降往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)，又稱為垂直往復(fù)噴涂機(jī)，用于對(duì)工件、制品的一個(gè)面，通常是側(cè)面來進(jìn)行噴涂作業(yè)。在涂裝作業(yè)的自動(dòng)噴涂中應(yīng)用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機(jī)上，可以旋轉(zhuǎn)時(shí)間，可在工件的一側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)；工件不便旋轉(zhuǎn)時(shí)，可在工件的兩側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)。使用變頻技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)，可以增加往復(fù)噴涂機(jī)的性能如：往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)；往復(fù)回程點(diǎn)可調(diào)；往復(fù)距離可調(diào)；行程內(nèi)科分段設(shè)置速度等。

常用垂直往復(fù)噴涂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有：往復(fù)距離是650-2050mm可調(diào)；往復(fù)速度是15-60m/min可調(diào)；最大負(fù)荷是25kg；噴涂機(jī)前后移動(dòng)范圍是0.3m可調(diào)；電源、功率分別是220v，1kva；電器也是防爆的，能夠保證安全。

Ω靜電自動(dòng)噴涂設(shè)備，是將輸送軌彎曲成Ω形，工件圍繞圓盤式靜電噴槍周圍通過，并在噴涂過程中自轉(zhuǎn)，圓盤噴槍上下移動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)噴涂。由于工件圍繞圓盤噴槍通過，工件相對(duì)噴槍的時(shí)間較長，允許輸送鏈速度較高，故生產(chǎn)效率較高。圓盤噴槍上下移動(dòng)行程及速度，可依據(jù)工件外形來調(diào)節(jié)，提高涂膜質(zhì)量。

固定噴槍自動(dòng)噴涂設(shè)備，噴涂外表比較簡單的中小型工件。根據(jù)工件大小、外表形狀等具體情況，可采用幾把固定噴槍組合噴涂，每把噴槍噴涂工件某一個(gè)部位。工件的裝掛及傳遞輸送方式，采用懸掛輸送機(jī)、臺(tái)式輸送裝置等方式。噴涂時(shí)，工件可以旋轉(zhuǎn)，在工件的一側(cè)布置噴槍；工件不便旋轉(zhuǎn)時(shí)，可在工件的兩側(cè)布置噴槍。

自動(dòng)噴漆設(shè)備的性能特征分別是所有工作參數(shù)能很容易的配置保存，以便重新調(diào)用；如出現(xiàn)故障，噴漆設(shè)備診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障；配備高精度彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動(dòng)化管理，最優(yōu)利用設(shè)備；特殊材質(zhì)傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；每只噴槍有獨(dú)立調(diào)壓閥，可獲得精確的噴涂壓力；噴槍安裝容易，調(diào)試和更換也極其簡單；工件在光柵下通過，可使系統(tǒng)準(zhǔn)確找出需要噴涂的部分，自動(dòng)程序控制噴槍只對(duì)要求刷漆的表面進(jìn)行噴涂；位于噴涂區(qū)兩端的干式過濾系統(tǒng)可阻止污染粒子，自動(dòng)噴漆機(jī)排出干凈空氣；過濾器沾滿臟污時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行清潔或更；雙層過濾裝置確保進(jìn)入封閉噴漆室內(nèi)空氣的清潔；進(jìn)風(fēng)口安裝壓風(fēng)風(fēng)機(jī)可有效遏制漆霧擴(kuò)散；出風(fēng)口的強(qiáng)力風(fēng)機(jī)加快廢氣的排放速度，確保噴涂質(zhì)量；新型自動(dòng)清潔和回收系統(tǒng)位于噴涂區(qū)下部，可以全面回收散落在進(jìn)料帶上的涂料；兩個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)可安裝8支噴槍，噴漆流水線根據(jù)要求連接到一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品電路中；僅需極少量溶劑，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料帶的清潔?？茖W(xué)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)可保證進(jìn)料帶較長的壽命。