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集成材專用砂光機在作業(yè)時難免會呈現(xiàn)毛病,大多數(shù)小問題我們都可以處理,但如果處理的不恰當(dāng)就會耽誤整個工程的進(jìn)行,影響生產(chǎn)成本。所以這就要求操作員對常見的毛病有所了解,當(dāng)相似的毛病發(fā)作時能快速反應(yīng),及時掃除。
1、砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無法再運用,一般引起吵帶起皺有三種或許。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行,需在支承缸處加墊,校對。二是砂帶受潮發(fā)軟引建議皺,可采用烘干曬干等方法。三是砂光機長期不運用砂輥表面生銹粗糙,砂帶搖擺困難引建議趨,此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨;
2、砂帶開裂:砂帶開裂首要因為砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶開裂,否則或許引起火災(zāi)或爆炸。當(dāng)操作臺的砂輥電流發(fā)作異常時,應(yīng)調(diào)查砂帶是否已磨鈍,如果是應(yīng)及時更換;
3、砂帶跑偏:一般因為調(diào)整不妥引起,正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài),時刻一長,或許呈現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致,更易引發(fā)。砂帶跑偏或許是光電管失靈,搖擺氣閥或搖擺缸損壞引起。吸塵不佳,粉塵濃度高會影響電管正常作業(yè),也或許引起砂帶跑偏。
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